结合这几年协助客户分析轴承失效的经历,选择了几个比较典型的客户现场轴承异响案例给大家参考。
案例1:某生产工厂,电机轴承型号:NU319/C3现场电机放在厚的橡胶垫上开机振动大,推测异响来源于振动大的,现场无固定测试台,建议将电机移动地面,振动消失,现场运行40分钟,客户反馈正常。
案例2:某电机厂,电机轴承型号:6226/C3现场电机加速度包络频谱中可见二倍线频率;设备存在气隙不均,电机厂家修正两侧端盖对中尺寸,调整气隙间隙后,电机噪音消失。
案例3:某电机厂,电机轴承型号:6208/C3(铁盖)现场确认发现使用6208/C3(铁盖)是21年生产,比较21年轴承与新的25年轴承,打开铁盖发现21年的油脂有一定干涸,现场有异响的是21年出厂轴承,而25年出厂轴承的无问题,问题解决。
案例4:某电机厂,电机轴承型号:6306/C3(铁盖)电机轴承开机测试几分钟时发现异响。继续运行15~30分钟异响消失,推测是油脂未充分跑合,充分跑和后异响消失。
案例5:某生产型工厂,电机轴承型号:6312/C3(铁盖)现场固定测试台测试有较大声音,加油脂声音未变化。驱动端垫纸垫片25um,声音减小。轴承游隙过大,增加轴承轴向预紧可适当降低轴承噪声等级。
案例6:某生产型工厂,电机轴承型号:NJ 2318/C4工厂振动筛电机在维修后测试时,维修车间工程师认为轴承声音异常,经过测试,添加油脂声音消失后,短时间又会出现,延长测试2个小时,振动和温度都没有变化。并结合听诊器判断。此声音为轴承固有噪声,不优化任何部件的情况下,无法解决。结合振动电机情况需要优选C4游隙,而现场对声音分贝并无限值,决定将电机投入使用,现运行一年,电机无任何异常。