化工脱硫泵联轴器振动引起的故障分析
发布时间：2020-11-18 09:33:40 发布人：脱硫泵
化工脱硫泵是脱硫行业中必不可少的泵，关于联轴器缺陷引起的振动故障分析，非常实用的基础知识，希望对你的工作和学习有所帮助。联轴器主要用来将多根转子连接起来，形成一根光滑轴系，传递扭矩和轴向力等。
旋转机械常用的联轴器有齿式、半挠性和刚性三种。
齿式联轴器主要用于小型机组，允许两转子中心有一定偏差。
半挠性联轴器主要用于汽轮机转子和发电机转子之间的连接，可以适当补偿联轴器两侧轴承由于低压缸抽真空、发电机充氢、轴承座温差等因素所引起的转子重心变化。
刚性联轴器主要用于大型机组，结构简单，加工方便，传递扭矩大。
1、齿式联轴器缺陷引发的振动故障分析
两端齿轮用热套并加键的方法固定在轴端上，套筒两边的内齿分别与两端齿轮相啮合，带动两个转子同步旋转。在旋转状态下，外套筒径向位置由齿尖间隙保证。齿式联轴器运行时间长后，齿轮会因磨损而产生齿厚和齿隙不均、齿面接触不良等缺陷，传递扭矩过程中外套筒有可能偏向一侧，从而产生偏心和不平衡力。齿套径向位置还与机组所带负荷有关。负荷改变后，传递扭矩改变，齿轮啮合位置改变，齿套径向位置和转子平衡状态将有可能因此而改变。
对联轴器两侧轴承而言，该缺陷产生的振动为同相。在机组并（解）列、加（减）负荷过程中，振动有可能会发生突变。齿牙磨损后，好的方法就是更换联轴器。当条件不具备时，也可在外套上尝试加平衡配重，补偿由于外套偏向一侧所引起的不平衡力。实践证明，这种补偿方法在很多情况下是有效的，可以让机组继续运行一段时间。
大、小负荷两种工况下的振动数据。从表中可以看出：
低负荷下振动较大，带负荷过程中振动又发生了较大变化；在两种工况下，虽然振动幅值发生了变化，但是1号~3号轴承振动相位变化不大；带负荷过程中，2号、3号轴承垂直（水平）振动变化量的角度相同。初步分析，振动是由于联轴器磨损引起的。转速降至500r/min后，特意监听联轴器附近声音，可以清楚地听到齿轮啮合不平稳所发出的噪声。
大修中对联轴器进行了检查，发现齿面磨损较严重，齿隙明显偏大。据此更换了齿式联轴器。大修后启动，不仅2号、3号轴承振动大大减小，1号轴承振动也明显减小。
2、刚性联轴器缺陷引发的振动故障分析
齿式和半挠性联轴器可在一定范围内补偿转子中心的变化，而刚性联轴器对转子同心度的要求较高。刚性联轴器缺陷引起的振动主要发生在联轴器两侧轴承上：
3、联轴器螺栓连接紧力不同
这种缺陷对振动的影响和联轴器票偏相同。检修后，通过调整螺栓连接紧力来调整转子晃度的做法是不可取的。
4、联轴器偏心
其产生振动的机理犹如偏心轮激振。当偏心超过一定程度后，引起的振动会更大。
上述几种情况都会诱发转轴振动。低转速下的转轴晃度值可以比较好地反映联轴器上述缺陷情况。一般而言，当低转速下转轴晃度值大于50µm，必须引起重视。
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