有很多的应用场合要求紧固件不能出现生锈，除了使用表面处理的方法实现防锈外，不锈钢紧固件也是一个很好的选择。
但是有不少都遇到过不锈钢螺栓和螺母在拧紧的过程中出现锁死（也称为“咬死”、“粘连”、“冷焊”等）现象。这是怎么回事呢？
我们知道不锈钢之所以不锈，是因为其表面有一层氧化铬。而在螺栓锁紧时，螺纹啮合产生的高压（可达数百MPa）和摩擦热（局部温度可升至300°C以上）会破坏此氧化膜，暴露出底部高活性的“原始”金属表面。
没有了保护性氧化层后，裸露的金属表面间直接接触，不锈钢不仅摩擦系数较高，导热系数也很低（通常为碳钢的1/3），这会导致热量易产生但却无法快速散失。
螺牙在高温下软化，随着拧紧的过程而发生剪切和粘连，形成冷焊现象。随着继续拧紧，螺纹的粘合区域会被撕裂，形成微小的金属颗粒。这些颗粒会堵塞螺纹路径，进而产生更大的摩擦、热量和压力，形成恶性循环，短时间内就可以导致螺母和螺栓锁死。
如果螺栓拧紧时还存在以下因素：螺纹对齐不佳（安装倾斜）、螺纹表面有异物（如焊点、金属屑）或螺牙粗糙度大、拧紧力过大或速度过快等，这都会加剧锁死发生的风险。
当出现螺牙粘连、锁死的情况下，所需的拧紧扭矩值增加，这时再用给定的拧紧力矩值拧紧就无法产生有效的预紧力。这种问题在拧紧操作期间不易识别到，从外部却又看不出来。在锁死发生之后，螺栓/螺母虽不会出现旋转松动问题，但是连接处由于缺乏适当预紧力作用，受载时可能出现疲劳失效。
那如何避免不锈钢螺纹的锁死现象发生呢？
先就是要清洁并检查螺纹，确保螺栓和螺母螺纹清洁，无污垢、金属颗粒和其他碎屑。粗糙或损坏的螺纹会增加摩擦力，增加咬合风险。
其次，可以对螺纹进行润滑。比如涂抹蜡基、镍基或聚四氟乙烯基防卡润滑剂。这可以减少摩擦，是防止咬合最有效的方法之一。有些厂家推荐的防卡润滑剂中也包含铜基、石墨等润滑剂，但使用时需特别注意。比如有些环境中使用铜基防卡剂会导致电化学腐蚀；对于石墨的润滑剂，温度达到一定程度时碳和铬会发生反应，在晶粒边界处形成碳化铬，从而降低不锈钢的抗腐蚀能力。
拧紧过程中注意使用合适的工具并控制速度。安装时，请使用扭矩扳手或手动套筒扳手缓慢地组装不锈钢紧固件。避免使用高速电动工具，以防止螺纹接合面由于拧紧速度过快而出现发热并增加咬合风险。
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