水泵安装注意事项
水泵安装的位置一定要适当，水泵的高度要能使水泵吸入足够的真空，水泵安装位置一定要水平及稳定，这样才能达到水泵的工作效率，如果水泵和动力机是用轴连接的时候一定要保证轴心在同一直线上，这样可以避免水泵震动与轴承产生摩擦对单面的磨损。当采用皮带带动叶轮转动时要把皮带对好，有些水泵机房里有很多台水泵，这时要保持水泵的直接的距离，每台水泵一定要稳定好防止水泵工作时会移动位置产生碰撞。在水泵的吸水管处一定要密封好，不使用弯头，因为这样容易漏水减少抽水量。如果是潜水泵，则在水中的位置一定要适当要放在水源比较深的地方，能在水里单独挖一个坑，这样能保证有足够的水能被输送出去，而且要保证没有淤泥，否则会造成水泵的堵塞。
水泵在使用的过程中难免会出现一些故障，对于不同的水泵有不同的处理方法。
1.水泵不出水
水泵不出水有可能是水泵坏掉，或者是水泵里没有引水，水源的水位低也会出现这样的情况。这时就要检查整个水泵，向水泵里灌满引水，把水泵放在水位的下面。如果确定水泵坏掉那要及时的维修。
2.水泵剧烈震动
出现这样情况的原因是水泵固定的不牢固，如果水泵按照的高度过高也会产生震动。还有一种可能是水泵轴承与电机轴承不在同一直线上，这样就会造成水泵的不平衡产生震动。
3.流量小
当水泵突然出现流量很小时很可能是吸水管漏气了，或者是底阀漏气，当水源不够的时候也会出现这种情况，如果水泵的密封环磨损了也会造成这样的情况，这时要检查吸水管看是否漏气，如果漏气要用堵住漏气。如果是淤泥进入了水泵则要把水泵里的淤泥都清理出来。也有可能是水泵轴承磨损太多这时要更换新的轴承。
泵的安装要求：
1、水泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，避免太阳曝晒及雨淋
2、安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下，安装高度《10.3-（NPSH）r-0.5-hw，为有吸入管路水力损失
3、泵出水口法兰处应安装上压力表，以便观察和控制泵的运行工况，管路重量不得由泵承受
泵的安装：
1、安装前，应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落；
2、安装配置进出水口管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水后管处应加过滤网，以防止硬质杂质或硬质固体入颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶，导致水泵漏水或异常：进水口管处应加止回阀，以便于注水；
3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小；
4、按转方法：立泵；卧泵直接接管安装。
5、吸入水位高于泵上：可单泵和双泵串联或并联使用；
6、吸入水位低于泵下：如水池抽送水；
泵的启动：
1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀。泵腔内灌满水，使泵能够正常启动：
2、点动电机，从电机端看，检查转向是否符合箭头所示方向。
泵的运行：
1、泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点；
2、泵在运行过程中，运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流；
3、停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表。
泵的维护：
1、应经常检查泵在运行过程中是否平稳。有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机；
2、经常检查电机外壳的温度变化，其温度应不超过85摄氏度，如发现温度过高，应立即停机检查；
3、泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
工作原理：
隔膜泵靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。在操作中，空气分配阀交替控制每隔隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，空气阀无油润滑油需求，这就是运行方式；洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。
空气阀
介质通过泵时，止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室，隔膜受压往外推出，而形成压送冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时，隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体，在这一循环动作完成后，空气分配阀将自动地变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。
安装和启动
把泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。
为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺（3米） 液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。
如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。
供气
金属泵供气压力不得超过125PSI（8.6BAR)，塑料泵供气压力不得超过100PSI（6.9BAR）。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。
操作前须知
泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
进气和启动
启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
排气
如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。
如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。
使用后
如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵。（使用后，留在泵中的产品已变干或粘在泵上，这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题）。在冰冻的温度下，不管任何情况使用后都必须把泵抽干。
关于气阀润滑的注意事项
泵的空气分配阀和导向阀都是按照无润滑油来设计的，这就是工作状态。在有些情况下，如个人爱好或空气质量非常差，也可对压缩空气的供给进行润滑，压缩空气供给系统经适当润滑后，泵的空气系统业可随之工作，适当的润滑需要使用一个空气管线润滑器，设置成泵工作时空气每20SCFM输送一滴无清洁剂油，可查询泵的性能曲线图开定量。
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